（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

線纜材料冷熱循環(huán)沖擊試驗箱是專門用于測試線纜材料在溫度變化環(huán)境下的物理性能、機(jī)械性能和電氣性能的一種設(shè)備。這種試驗箱通過模擬線纜材料在冷熱交替環(huán)境中經(jīng)歷的應(yīng)力與溫度變化，評估其在實際使用中的耐溫性、耐久性、絕緣性能和可靠性。

線纜材料牦特性冷熱循環(huán)沖擊試驗箱主要功能和原理

1. 冷熱循環(huán)環(huán)境模擬：冷熱循環(huán)沖擊試驗箱能夠模擬溫度快速變化的環(huán)境，通常設(shè)定的溫度范圍從極低溫（如-40°C）到高溫（如150°C），溫度的劇烈變化可以模擬線纜在不同氣候、溫差環(huán)境中的實際表現(xiàn)。

2. 溫度快速變化：試驗箱能夠在短時間內(nèi)快速升溫和降溫，保證試驗的高效性。常見的溫度變化速率為每分鐘1°C到5°C，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和測試需求而定。

3. 沖擊測試：試驗箱不僅可以進(jìn)行常規(guī)的冷熱循環(huán)測試，還可以模擬溫度變化對線纜材料帶來的物理沖擊，觀察其在冷熱交替環(huán)境下的開裂、變形、老化等現(xiàn)象。

4. 電氣性能測試：在冷熱循環(huán)過程中，線纜材料的電氣性能（如絕緣電阻、耐電壓等）也會發(fā)生變化，試驗箱可以結(jié)合電氣測試設(shè)備進(jìn)行同步測試，以便全面評估線纜在不同環(huán)境下的電氣性能。

試驗過程

1. 樣品準(zhǔn)備：將待測試的線纜樣品根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求切割為適當(dāng)?shù)拈L度和尺寸，通常需要保證樣品表面光潔且無損傷。

2. 設(shè)定測試條件：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和具體需求，設(shè)定冷熱循環(huán)的溫度范圍、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)等。例如，設(shè)置試驗為：高溫150°C，低溫-40°C，循環(huán)20次，持續(xù)每個周期1小時等。

3. 放置樣品：將樣品放入試驗箱內(nèi)，確保樣品能夠充分暴露于冷熱循環(huán)環(huán)境中。

4. 執(zhí)行試驗：試驗箱開始運行，按設(shè)定的溫度變化速率執(zhí)行冷熱循環(huán)，模擬溫差的快速變化，測試線纜材料的反應(yīng)。

5. 實時監(jiān)控：在測試過程中，可以實時監(jiān)控樣品的狀態(tài)變化，如是否發(fā)生裂紋、變形、色變等，此外也可以同步檢測其電氣性能變化，確保絕緣性沒有下降。

6. 結(jié)束測試并分析數(shù)據(jù)：試驗完成后，記錄樣品的各項性能指標(biāo)，分析其在冷熱交替下的變化，包括外觀檢查、機(jī)械強度、電氣性能測試等。

主要應(yīng)用

1. 電力電纜：用于測試電力電纜在高低溫環(huán)境下的性能，確保其在各種天氣條件下的可靠性，避免發(fā)生因環(huán)境因素導(dǎo)致的斷電或短路問題。

2. 通信電纜：通信電纜需要在不同溫度變化的環(huán)境中穩(wěn)定工作，冷熱循環(huán)沖擊試驗?zāi)軌驇椭鷻z測其耐高溫、耐低溫的特性，確保長期穩(wěn)定傳輸信號。

3. 汽車線纜：汽車線纜在車載環(huán)境中暴露于溫差極大的環(huán)境中，通過冷熱循環(huán)測試可以評估其在冷熱條件下的使用壽命與安全性。

4. 航空航天電纜：航空航天領(lǐng)域的電纜需要在溫度環(huán)境中長期工作，冷熱循環(huán)沖擊試驗可以驗證其在冷熱溫差變化下的可靠性。

5. 家電電纜：家電產(chǎn)品使用的電纜，如電冰箱、電風(fēng)扇等，也需經(jīng)過冷熱循環(huán)測試，確保其在不同溫度條件下的電氣安全性和穩(wěn)定性。

線纜材料牦特性冷熱循環(huán)沖擊試驗箱試驗標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)不同的行業(yè)需求，線纜材料冷熱循環(huán)沖擊試驗通常遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

• IEC 60245：國際電工委員會關(guān)于電纜的標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了電纜在冷熱環(huán)境中的性能要求。

• GB/T 3048.5：中國電纜標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了電纜材料的冷熱循環(huán)試驗要求。

• SAE J1128：針對汽車電纜材料的標(biāo)準(zhǔn)，要求在高低溫交替環(huán)境下進(jìn)行測試。

• ISO 6722：國際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了用于汽車和摩托車的電線和電纜的冷熱沖擊測試要求。

設(shè)備特點

1. 高效的溫控系統(tǒng)：試驗箱通常配備先進(jìn)的加熱和冷卻系統(tǒng)，可以實現(xiàn)溫度的快速升降，以模擬快速變化的環(huán)境條件。

2. 溫度均勻性：試驗箱內(nèi)部溫度分布均勻，確保樣品在測試過程中處于穩(wěn)定一致的環(huán)境中，避免因溫度差異過大導(dǎo)致試驗誤差。

3. 可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)：試驗箱內(nèi)配備溫控保護(hù)、過溫保護(hù)、超壓保護(hù)等功能，確保設(shè)備在長期工作過程中安全運行。

4. 自動化控制系統(tǒng)：現(xiàn)代冷熱循環(huán)沖擊試驗箱通常配備自動化控制系統(tǒng)，用戶可以預(yù)設(shè)溫度循環(huán)程序，并且可以根據(jù)需要調(diào)整溫度、時間和循環(huán)次數(shù)。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析功能：設(shè)備通常配備數(shù)據(jù)采集與記錄系統(tǒng)，實時監(jiān)控溫度變化和樣品狀態(tài)，并生成詳細(xì)的測試報告。

總結(jié)

線纜材料冷熱循環(huán)沖擊試驗箱是一種專門用于測試線纜材料在惡劣溫度變化環(huán)境中性能的設(shè)備。它通過模擬高溫與低溫交替變化，評估線纜的機(jī)械性能、耐熱性、絕緣性以及長期穩(wěn)定性。這對于確保線纜產(chǎn)品在各種惡劣環(huán)境下的可靠性、安全性以及使用壽命至關(guān)重要。